Порошковая покраска
Технология
Порошковая покраска – технология, при которой покрытие получают из полимерных порошков, которые наносят на поверхность металлического изделия за счет электростатического эффекта.
Этапы
Предварительная подготовка изделия к окраске.
На этом этапе с поверхности заготовки удаляются загрязнения, окислы, после чего она обезжиривается и высушивается.
На данном этапе нужно тщательно соблюдать технологию, так как от качества подготовки зависят характеристики слоя порошковой покраски, его антикоррозионные свойства и срок эксплуатации.
Нанесение слоя порошковой краски. Эта операция выполняется в покрасочной камере с применением электричества, в которой частицы краски, получившие заряд, распыляются и электризуются.
В результате воздействия на них электростатических сил притяжения, частицы красящего вещества оседают на поверхности металлического изделия, имеющего противоположный заряд, равномерным слоем.
Обработка в полимеризационной печи. На этом этапе изделие помещается в термическую камеру, где под воздействием высокой температуры краска плавится, образуя равномерное покрытие.
Охлаждение. Для формирования окончательного слоя порошковой краски изделие охлаждают на воздухе. После этого его можно использовать.
Достоинства
Долговечность и прочность
На поверхности металлических изделий образуется слой эластичной пластмассы, который ударопрочный, отличается электроизоляционными и антикоррозийными свойствами. Толщина порошкового покрытия может составлять от 30 до 250 мкм.
Экономичность
Благодаря системе рекуперации степень применения краски составляет от 95% до 98%. А сокращение производственного цикла позволяет экономить производственные площади участка порошковой покраски.
Декоративность
Поверхность металлических изделий приобретает эстетические свойства, за счет возможности покраски в любой цвет.
Экологичность. В используемых материалах отсутствуют токсичные и огнеопасные материалы, что позволяет решить проблему техники безопасности и охраны окружающей среды.
